zjw-ii---泵是一种性能特殊的杂质泵。近年来，被业内人士称之为“压滤机---入料加压泵”。该泵由后侧面吸入浆液，简单的填料密封无泄漏，更重要的是其流量、扬程曲线很陡，非常适合一些特殊的工况。

   选用 zjw-ii压滤机---入料泵所列主要技术数为泵在1480r/min时的数据，对于要求压力低的工况，可适当切削叶轮或降低泵转数来解决，还可以选用我厂生产的zj系列渣浆泵，zj型泵的机械密封与zjw-ii泵一样“无泄漏”。

强能只提供几个直联传动的基础尺寸。因地形---或改变泵的转数需要皮带传动的基础尺寸，有现场提供具体数据另行设计。皮带传动方式一般有尾架式、平行式、背托式传动。 zjw-ii压滤机---入料泵为压入式吸入泵，吸程小，建议入料液面高于泵的中心高。影响压滤机泵寿命的因素很多，其中有以下几个因素：（1）输送介质的特性介质的性质包括颗粒的大小、形状、硬度、密度、流变性能、浓度、流速和ph值等。进出口管道直径一般与泵的进出口径相同或稍大，因浆体浓度大多较高，故泵进口管路不宜过长，以免影响吸料

   板框式压滤机分布式材料制造的技术，板框式压滤机选型，虽然有着各式工艺，但其基本思想都是一样的，就是将要生产的零件再细分成更微小的基本单位，然后一块一块堆积上去，就像数学里的积分一样，将产品“积”出来。1979年，r. f. housholder已经发展出选择性激光烧结法的雏形，但没有将其商业化。石家庄强能工业泵压滤机入料泵“十二五”期间投资或翻番“当前,---发展新兴产业、促进经济结构转型的态度坚决。

   就这样，到了20世纪90年代初期，板框式压滤机原型制造技术从“想”到“做”的两个阶段的技术化都已经基本完善。由此，强能包括原型制造技术在内，所有这些技术又构成了一个新的技术体系，这个新领域就被称为快速成型技术，从它的另一个名字——快速原型制造（rapid prototypingmanufacturing，rpm），厢式压滤机厂家就可以看出这项技术从诞生伊始就和原型制造撇不开关系。且不可电机带动泵反转，但允许在电机断电情况下，管内液体倒流使泵反转，不过要注意高差---大时（≧80m），亦应防止回水倒流以控制泵突然反转。

为压滤机入料泵配置功率  

入料泵的zui大功率损耗在入料的初始阶段，所以要详细计算由入料泵往压滤机注浆的压力，然后按该zui小压力对应的该泵的流量，扬程配用功率。如此较为准确、节约。

由于各工厂压滤系统的实际布置差异，当入料泵与滤机之间的沿程阻力较大时（如：泵距压滤机较远、管道直径偏小、弯头与闸门较多、浆液粘度较大等），会增加入料泵的扬程损失，降低成饼压力。滤饼水份偏高与单循环时间拉长，导致系统的生产效率大为降低，所以必须要合理的管路配置。2、该设备不但具有自动调节功能，还具有手动调节功能，便于维修和安装调试。

泵图：

压滤机入料泵运行中的注意事项

水泵在运行过程中，运行人员应坚守岗位，并及时检查运行情况，若发现问题，应及时处理。

（1）检查电流表、电压表、真空表及压力表等各种仪表是否正常，若发现问题，应及时查明原因并予以排除。若真空表指示值突然升高，则可能是进水口堵塞或因进水池水位下降而导致水泵吸程增加；4、严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命。若压力表读数突然下降，则可能是进水管漏气、吸入空气或水泵转速下降。

（2）水泵运行时，其填料的松紧度应合适。若压---紧，填料箱渗水太小，则不仅起不到水封、润滑及冷却作用，而且还容易引起填料---、变硬、加快泵轴和轴套的磨损，以及增加水泵的机械能损失；所以说来也可怜，直到前不久，人类才把自己从繁重的体力劳动中解放出来，正是自动化技术带领我们进入了新一轮产业---。若填料压得过松，则会因渗水过多而造成水大量泄漏，或使空气进入泵内降低水泵的容积效率而导致水泵的出水量减少，甚至出现不出水的现象。通常，填料的松紧度通过填料压盖螺纹调节到每分钟渗水约20滴为宜。

（3）轴承的温度通常不应超过30-40摄氏度，高不得超过60-70摄氏度。若温度过高，不但会使润滑失效，烧毁轴承或引起滚动轴承破体，甚至还会造成断轴或因泵轴热胀而咬死。所以当轴承温度超过允许---值时，应立即停机，并检查原因，及时予以排除。但是以那时候的硬件条件，显然无法达到真正的现实感觉，即便是用这种技术来展示所需的零件，也会有着非常大的误差，所以虽然在那之后也有技术上的突破，但是发展还很是缓慢。

（4）防止水泵进水管口淹没---不够，否则会使进水口附近产生漩涡而使空气进入泵内。应及时清理拦污栅和进水池中的漂浮物，以避免堵塞水管口而导致增大进水阻力，使进水口压力降低或---时产生汽蚀。

（5）应及时主要水泵的出水量及有无杂音和较大振动。若发现不正常现象，则应立即停机检查，查明原因，并予以排除。

（6）停机前，应先关闭管路上的闸阀，然后在停机。

量，高压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。喂料初期不用阀门控制流量过大引起的电机过载同时低压力不会对滤板边框产生冲击，减轻了滤板边框上的滤布的破损，也不会冲击滤板造成震动，压滤后期的小流量大压力不易产生憋泵。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其---的叶轮安装方式及副叶轮的作用，---轴封处的基本达到无泄漏。滤板和滤布要保持平整，滤板要整齐的排在机架上，滤布要使用夹布器均匀拧紧，以免影响压滤机的正常使用。