为压滤机入料泵配置功率  

入料泵的zui大功率损耗在入料的初始阶段，所以要详细计算由入料泵往压滤机注浆的压力，然后按该zui小压力对应的该泵的流量，扬程配用功率。如此较为准确、节约。

由于各工厂压滤系统的实际布置差异，当入料泵与滤机之间的沿程阻力较大时（如：泵距压滤机较远、管道直径偏小、弯头与闸门较多、浆液粘度较大等），会增加入料泵的扬程损失，降低成饼压力。滤饼水份偏高与单循环时间拉长，导致系统的生产效率大为降低，所以必须要合理的管路配置。除了控制工作压力和避免滤板磨损外，还应定期检查滤板的使用情况。

泵图：

压滤机入料泵的安装主要包括传动方式、入料管路配置、出料管路配置、阀闸的设置、压力表的设置这几个方面，通常情况下需要人员指导进行安装，部分老客户在更换新的压滤机泵时可依情况自行安装.

传动方式：

压滤机入料泵安装时通常采用直连式传动，但由于地形条件---，某些特殊工况需要采用皮带传动，皮带传动一般有三种方式，尾架式、平行式、背托式。

出口和压滤机直径的管路设计也应遵循短、直原则，尽量减少弯管使用平行管路，对于往高处送料，管道假设的高度一定要低于压滤机的小扬程。如果管路配置不好通常会增加压滤机---泵的扬程损失，降低成饼压力，降低整个系统的生产效率。

当污泥压滤机的液压系统长时间工作时，污泥压滤机的疲劳性能如下：首先，污泥压滤机的温度过高，热量大。 其次，污泥压滤机功率不足而且很弱。 如果温度过高，我们可以考虑用新的液压油更换污泥过滤器中的高温液压油，这样可以快速降低污泥过滤器的温度。经过进一步的设计改进，专门为压滤机入料的双级泵，不仅能提供高压力，而且流量压力还能随着压滤机工作而变化，前期大流量低压力、后期高压力小流量，适合压滤机的工况，单级泵是远远无法达到这种效果的。 如果污泥压滤机的运动不强，则需要及时关闭并休息一段时间。 只有这样才能延长机器的使用寿命。

整个污泥压滤设备依靠液压系统提供---的动力，整个污泥压滤机与液压系统密不可分。 包括过滤板的挤压，推板的回拉，拉板小车的操作的估计等，都与液压系统不可分离。 因此，应用于整个设备的污泥压滤系统的频率非常高，并且它是污泥压滤机中---耗尽的部件。安装的时候要符合相关的顺序，而且安装正确，这样才能---泵的平稳运行。适当地让污泥过滤器保持静止，以便它可以更有效地工作。