zj渣浆泵与sp渣浆泵的结构特点

    zj渣浆泵与sp渣浆泵的构造特色剖析 卧式渣浆泵,立式渣浆泵,渣浆泵的首要构成部件 zj型渣浆泵的构造特征   zj型渣浆泵的泵头部分包含泵壳、叶轮和轴封设备。泵头与托架用螺栓联合。根据需要，泵的出水口方位可按450距离旋转八个不一样的视点装置运用。九，使用过程中如发现有异常杂音时,应立即停机,检查原因,直至设法排除后方可继续使用。   zj型渣浆泵的泵壳为双层壳体构造。外层为金属泵壳（前泵壳、后泵壳），其资料一般为ht200或qt500-7；内层壳体可用高铬合金铸铁制做（包含蜗壳、前护板、后护板），或用橡胶制做（包含前蜗壳、后蜗壳）。   叶轮由前盖板、后盖板、叶片、背叶片构成。叶片为歪曲叶片，一般有3-6枚。背叶片散布在前盖板和后盖板的外侧，一般为8枚。叶轮的原料为高铬合金铸铁，叶轮与轴为螺纹联合。

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sp型液下泵的构造特色：   液下泵的泵体，叶轮和护板均用耐磨资料制作。构造简略，装置便利，泵体用螺栓固定在支架上，支架上端安放轴承体，轴承体靠泵端选用双列圆锥滚子轴承，驱动端选用单列圆柱滚子轴承，能接受泵的大轴向负荷。5、自动保护系统具有多功能的运行显示，能对各种运行状态进行集中控制，并进行有效的保护。轴承体上装置有电机座或电机支架，能够选用直联传动或三角带传动，并且能够便利地替换槽轮，以改动泵的转速，满意工况改变或泵磨损后功能的改变。支架上带有对开的装置板，装置板能够便利的架在钢架根底或混凝土根底上，泵应浸入渣浆池内作业，泵系统进口带有滤网，可防止大颗粒进入泵内。

潜水渣浆泵使用维护注意事项
一、选购潜水渣浆泵时应留意其型号、流量和扬程。如选用的规格不恰当，将无法获得足够的出水量，不能发挥机组的效率。密封环是装在与叶轮进口相对应的泵壳或泵盖内孔上的圆环形零件，用来防止叶轮出口处的高压液体向叶轮进口回流，造成液流短路的泵内循环，从而可以防止渣浆泵出口压力的降低。另外，还应搞清电机的旋转方向，某些类型的潜水渣浆泵正转和反转时皆可出水，但反转时出水量小、电流大，其反转会损坏电机绕组。为防止潜水渣浆泵在水下工作时漏电而引发触电事故，应装有漏电保护开关。

二、尽量避免在低压时开机。泵在工作过程当中，其具有酸碱性的介质对泵的过流件有---的腐蚀作用，而硬质颗粒对泵过流件又有冲刷破坏作用。电源电压与额定电压不可相差10%，电压过高引起电机过热而烧坏绕组，电压过低则电机转速下降，如达不到额定转速的70%时，启动离心开关会闭合，造成启动绕组长时间通电而---甚至烧坏绕组和电容器。不要频繁地开关电机，这是因为电泵停转时会产生回流，若立即开机，会使电机负载启动，导致启动电流过大而烧坏绕组。

三、安装潜水渣浆泵时，电缆线要架空，电源线不要太长。机组下水时切勿使电缆受力，以免引起电源线断裂。潜水渣浆泵不要沉入泥中，否则会导---机散热---而烧坏电机绕组。

　 四、平时多检查电机。如发现下盖有裂纹、橡胶密封环损坏或失效等，应及时更换或修复，以防水渗入机器。

　 五、切莫让潜水渣浆泵长期超负荷运转，不要抽含沙量大的水，电泵脱水运行的时间不宜过长，以免使电机过热而烧毁。机组在作业中，操作者必须随时观察其工作电压和电流是否在铭牌上规定的数值内，若不符合应使电机停止运转，找出原因并排除故障。

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潜水渣浆泵的叶轮调解细节

对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移，此时叶轮与前护板间隙在0。五，拧紧压盖螺栓时，要对称均匀，不能将压盖压的过紧或出现歪斜现象。5－1mm，对于橡胶内衬泵通过拧调整螺栓上的螺母，使渣浆泵轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触，在使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件总渣浆泵的移动距离，取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙，再用调整螺栓调节轴承组件的位置，---叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后，在再次启动前，须重新检查渣浆泵叶轮转动是否正常，轴承组建压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再启动渣浆泵。

      潜水渣浆泵添加的润滑剂的步骤：滑筒加盖，以防污物进入。取润滑剂用---工具，不要使用木刮板而要用油灰刀，因为它们可以擦的光滑和干净。四，使用---渣浆泵电动抽液泵时,切勿有损电线,避免水、油进入电机、开关、咆器等部位。假若采用润滑枪，则油嘴和润滑部件要保持干净。渣浆泵轴承装配是非常关键的，这是渣浆泵运转的转子部分，轴承的以及装配工艺是否合格---的影响渣浆泵的性能以及能耗损失。应该细致且依靠经验去避免渣浆泵轴承故障的发生，从而---渣浆泵的使用，并且---渣浆泵使用寿命。