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双吸中开泵在操作过程中怎样防止抽空、汽蚀现象出现?
我们先了解下抽空和汽蚀的概念。抽空是指泵内存有气体和液体,泵不能工作,流量和压力趋于零。汽蚀是指泵在运转时,来源于泵内的介质,流量和压力变化并下降,产生水力冲击。 了解概念之后,我们再来说说双吸泵怎样来防止汽蚀现象出现。通常双吸泵的抽空是指泵内发生的一种气穴现象,安装的管路泄漏、管路中的窝气未排尽、或因操作及工艺变化而引起的。所以在操作中,应从稳定工艺操作条件入手,操作温度易取下限,压力易取上限。为避免或控制汽蚀现象的变化,在操作中的泵流量尽量运行在泵铭牌要求所述范围里,尽量减少压力和温度出现较大的变化。在泵的吸入管路应防止气体留存,对入口压力是负压的备用泵入口要记得关闭。
sh s型单级双吸泵应用范围:泵的零件用不锈钢板压制,经激光焊接而成,并有多种牌号的不锈钢可供选用,因而双吸泵的用途十分广泛,主要适用于输送各种洁净水及轻腐蚀液体,可用于住宅供水及增压工业锅炉给水空调系统循环体会水水处理和反渗透系统食品工业、工业用水。
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双吸中开泵的结构
中开泵主要型号有s、sa、sap、slz,它们的主要组成部分都有泵体、泵盖、密封环及转子。转子部件主要由轴及装在轴上的叶轮、叶轮挡套、轴套组成,轴上零件采用平键和圆螺母固定,使之称为一体,
整个转子由两端轴承支撑。除16sa—9、24sa—18、48sap—30型泵采用滑动轴承稀油润滑外,其余产品均采用滚动轴承,滚动轴承的润滑方式有稀油和油脂润滑两种,各种泵轴承的规格及润滑方式见附表。轴承部件有冷却水装置的可外接冷却水,冷却水压力为0.10~0.15mpa,流量为0.8~1.2m3/h。
轴端密封可采用盘根填料密封、软填料密封或机械密封,用户可自行选择轴封密封方式。填料密封部件主要由填料套、填料环、水封管、填料和填料压盖等零件组成,填料部位的冷却润滑水均可通过水封管引用自身水,或接用外来常温清水,外来清水的压力比泵进水压力高0.05~0.10mpa即可,水量为0.8~1.2m3/h。
单端面分离式机械密封部件主要由非平衡型机械密封部件和机封压盖等零件组成;机械密封部位的冲洗、冷却水均可通过水封管引用自身水,或接用外来常温清水,外来清水的压力比泵进水压力高0.05~0.10mpa即可,水量为0.8~1.2m3/h;机封冲洗液入口在机封压盖的正上方。s、sa、sap型泵为卧式安装,吸入口和吐出口均在泵中心线下方,与泵轴垂直。泵体、泵盖沿泵轴中心水平分开,检修时不需拆卸进水、出水管路和电机,拆开联轴器联接螺栓和泵盖即可取出转子部件进行维修,十分方便。
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双吸泵 - 脱硫泵 - 污水泵 - 泡沫泵 - 多级泵