压滤机入料泵运行中的注意事项
水泵在运行过程中,运行人员应坚守岗位,并及时检查运行情况,若发现问题,应及时处理。
(1)检查电流表、电压表、真空表及压力表等各种仪表是否正常,若发现问题,应及时查明原因并予以排除。若真空表指示值突然升高,则可能是进水口堵塞或因进水池水位下降而导致水泵吸程增加;若压力表读数突然下降,则可能是进水管漏气、吸入空气或水泵转速下降。
(2)水泵运行时,其填料的松紧度应合适。若压---紧,填料箱渗水太小,则不仅起不到水封、润滑及冷却作用,而且还容易引起填料---、变硬、加快泵轴和轴套的磨损,以及增加水泵的机械能损失;若填料压得过松,则会因渗水过多而造成水大量泄漏,或使空气进入泵内降低水泵的容积效率而导致水泵的出水量减少,甚至出现不出水的现象。通常,填料的松紧度通过填料压盖螺纹调节到每分钟渗水约20滴为宜。
(3)轴承的温度通常不应超过30-40摄氏度,高不得超过60-70摄氏度。若温度过高,不但会使润滑失效,烧毁轴承或引起滚动轴承破体,甚至还会造成断轴或因泵轴热胀而咬死。所以当轴承温度超过允许---值时,应立即停机,并检查原因,及时予以排除。
(4)防止水泵进水管口淹没---不够,否则会使进水口附近产生漩涡而使空气进入泵内。应及时清理拦污栅和进水池中的漂浮物,以避免堵塞水管口而导致增大进水阻力,使进水口压力降低或---时产生汽蚀。
(5)应及时主要水泵的出水量及有无杂音和较大振动。若发现不正常现象,则应立即停机检查,查明原因,并予以排除。
(6)停机前,应先关闭管路上的闸阀,然后在停机。
当污泥压滤机的液压系统长时间工作时,污泥压滤机的疲劳性能如下:首先,污泥压滤机的温度过高,热量大。 其次,污泥压滤机功率不足而且很弱。 如果温度过高,我们可以考虑用新的液压油更换污泥过滤器中的高温液压油,这样可以快速降低污泥过滤器的温度。 如果污泥压滤机的运动不强,则需要及时关闭并休息一段时间。 只有这样才能延长机器的使用寿命。
整个污泥压滤设备依靠液压系统提供---的动力,整个污泥压滤机与液压系统密不可分。 包括过滤板的挤压,推板的回拉,拉板小车的操作的估计等,都与液压系统不可分离。 因此,应用于整个设备的污泥压滤系统的频率非常高,并且它是污泥压滤机中---耗尽的部件。适当地让污泥过滤器保持静止,以便它可以更有效地工作。
隔膜压滤机应定期检查滤板的使用情况
由于隔膜压滤机通常在---的环境中使用,因此它不含有一定浓度的酸性气体,并且充满了---,碱性粉尘等。从长远来看,这些腐蚀性化学物质已经积累了对电气元件的损害。 隔膜压滤机。 这可能导---气故障并导致控制按钮无响应。 当隔膜压滤机具有控制按钮操作无效的条件时,首先检查隔膜压滤机控制按钮的结构和接触。 检查方法:按下相应的按钮,观察plc输入的相应节点指示灯是否点亮。 如果它点亮,按钮没有故障。 如果响应按钮未亮起,请检查相关的端子线。压滤机---入料泵参数
隔膜压滤机的操作是通过液压系统在滤板上产生---的力。 只有这样,一个单独的过滤板才能形成设备操作的---部分 - 过滤室,也就是说一定数量的过滤板在---的压力下工作。 当该压力无意中超过滤板的公差时,滤板将自然po裂并被损坏。 滤板的维护成本通常---。 为了避免这些不---的高成本,用户应该提前采取预防措施。 除了控制工作压力和避免滤板磨损外,还应定期检查滤板的使用情况。 观察滤板上的裂缝。 如果在滤板上添加新的裂缝,则意味着滤板可能会po裂。
当材料卸载时,隔膜过滤器滤板周围的凸边易于磨损。 一旦边缘---磨损,组装好的过滤器的过滤室就不能被密封,过滤器内部的压力很大的液体将从过滤室中排出。 如果磨损泄漏或喷出,隔膜过滤器将在液体移动期间加剧滤板的磨损。 结果是滤板完全损坏。
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关键词: 双吸泵 - 脱硫泵 - 污水泵 - 泡沫泵 - 多级泵