潜水渣浆泵的结构组成及特点
1、轴封(密封):不需要任何轴封和轴封水,在吸入量不足的工况下也能正常工作。
2、整体性能:潜水渣浆泵采用多种速度和多种变型方式,使得泵在zui佳工况下运行,使用---,运行---,能满足多类---的输送条件。
3、过流部件:潜水渣浆泵为立式渣浆泵,浸入液下工作。泵体为耐磨金属,叶轮选用耐磨金属或橡胶、聚胺脂等材料制造。浸入液下的零部件均衬有橡胶,适用于输送腐蚀性渣浆。
4、轴承组件:轴承采用油脂润滑。根据渣浆池液面的高低,可选择不同长度的潜水渣浆泵传动轴或吸入管。在池水---有较高要求下,可以采用定制加长轴。
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结构特点:
1.泵由泵体、叶轮、护板、电机架及轴承总成等部件组成。
2.泵的轴封采用橡胶骨架油封密封。
3.泵的旋转方向:从叶轮进口方向看为逆时针旋转。
4.采用副叶轮降低叶轮背压,延长密封件寿命。
5.过流部件采用耐磨合金材质。
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潜水渣浆泵用机械密封检修中的几个误区 :
1.弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。
2.动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过zao泄漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。
3.静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,极易损坏静环。
4.叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触面破坏,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于---的密封状态。
5.新的比旧的好。相对而言,使用新机械密封的效果好于旧的,但新机械密封的或材质选择不当时,配合尺寸误差较---影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中,静环如无过度磨损,还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封作用。
6.拆修总比不拆好。一旦出现机械密封泄漏便急于拆修,其实,有时密封并没有损坏,只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。
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