离心式脱硫泵功率损失的因素交流
脱硫用泵功率的损失总结起来有三种:水力损失、容积损失、机械损失。
1、机械损失:轴在转动时要和轴承、k型密封、z 型密封、填料等发生摩擦,叶轮在泵体内转动,叶轮前后盖板要与流体产生摩擦,都要消耗一些功,这一类损失就是机械损失。
2、容积损失:叶轮是转动的,流体在叶轮和泵体之间的间隙中一小部分回流到叶轮的进口,有一部分流体从平衡孔回流到叶轮进口或从轴封处漏损。如:fsz、fzb耐腐耐磨自吸泵、hfm多级泵,从平衡盘也要漏损一部分,而这类损失就是容积损失
3、水力损失:流体在泵体内流动时,如果流道光滑,阻力就小些,流道粗糙,阻力就大些,水流进入到转动的叶轮和水流从叶轮中出来时还会产生碰撞和旋涡引起损失。以上两种损失叫做水力损失,水力损失总体来说清液氟塑料化工泵、磁力泵会小些,耐磨泵因为是开式叶轮水力损失会有所增大如:uhb耐腐耐磨泵、hfm压滤机泵。








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dt脱硫泵制造机械零件的材料有铸铁、钢以及合金钢、有色金属以及非金属材料。
常用的铸铁有普通铸铁、铸铁和球墨铸铁等,近年来球墨铸铁在我国得到了广范的应用。
常用的钢有普通结构钢,脱硫循环泵配件,钢以及各种合金钢。现代绝大部分零件是用钢制造的,铸钢件应用的也比较多,多数是用在制造些尺寸比较大的零件或者形状较复杂的零件上。
有色金属如铜、锌、铝、铅等主要用来作为各种合金(如各种青铜、各种轻合金、巴氏合金等)的组成部分,由于有色金属价值较高,因此应尽量用其他的廉价材料来代替。目前在我国节约有色金属的用量是一项很重要的任务。
脱硫泵的机械密封必须要满足介的需求,使用方便,密封性能好,使用---。所以必须要提高脱硫泵的密封技术以及抗振能力,提高运行效率以及抗冲击力。环境污染是现在社会的重要问题,也是人们关注的重点,对于这些减少污染排放的设备有很大的发展空间。
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